Il reparto fusioni centrifugate è equipaggiato con forni elettrici ad induzione e centrifughe orizzontali di ultima generazione, che permettono la produzione di tubi con caratteristiche metallurgiche ottimali per applicazioni meccaniche e a pressione. L’impianto di saldatura ad alta precisione consente la realizzazione di tubi con lunghezze fino a 16 metri, garantendo continuità strutturale e uniformità del materiale.
La barenatrice è impiegata per la lavorazione della superficie interna del tubo, assicurando tolleranze dimensionali ristrette e finiture superficiali idonee a ridurre fenomeni di corrosione e usura durante l’esercizio.
I materiali lavorati comprendono leghe di nichel ad alta resistenza al calore, selezionate per applicazioni in ambienti ad elevate temperature, alte pressioni e condizioni corrosive aggressive. Il controllo metallurgico e le prove non distruttive garantiscono conformità alle normative di settore e alle specifiche più stringenti richieste dall’industria petrolchimica e siderurgica.